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管磨機

發(fā)布時間：2018-01-24來源：磨粉設(shè)備點擊：7150

管磨機

規(guī)格（直徑×長度）	轉(zhuǎn)速（r/min）	入料粒度（mm）	生產(chǎn)能力（t/h）	研磨體裝載量（t）	主電機			主減速器		重量（t）
規(guī)格（直徑×長度）	轉(zhuǎn)速（r/min）	入料粒度（mm）	生產(chǎn)能力（t/h）	研磨體裝載量（t）	型號	功率（kw）	轉(zhuǎn)速（r.p.m）	型號	速比	重量（t）
φ2.2×11	20.91	≤25	15～17	50	TR1512-8	570	740	Zd80	5.6	92
φ2.4×8	20.91	≤25	14～18	39.5～42	TRQ1512-8	570	740	Zd80-9	5	76.4
φ2.4×9	20.91	≤25	23～25圈	50	TR1512-8	570	740	Zd80-9	5	91
φ2.4×10	20.91	≤25	16～22	50	TR1512-8	570	740	Zd80-9	5	111
φ2.4×11	21	≤25	開19～24 圈22～28	6265	YR710-8/1180	710	740	JDX630	5.6	125
φ2.4×12	21	≤25	開18～20 圈21～23	6365	YR800-8/1180	800	740	MBY710	6.3	127
φ2.4×13	21	≤25	開21～22 圈24～26	6668	YR800-8/1180	800	740	MBY710	6.3	131
φ2.6×10	20.6	≤25	21～24	64	YR800-8/1180	800	740	JDX710	6.3	140
φ2.6×13	20.6	≤25	28～31	81	YR1000-8/1180	1000	740	JDX800	6.3	158
φ3.0×9	19.13	≤25	40～45	85	YR1000-8/1180	1000	740	MBY800	7.1	148
φ3×11	18.92	≤25	44～47	95	YR1250-8/1430	1250	740	JDX900	7.1	177
φ3×12	18.92	≤25	48～52	103	YR1250-8/1430	1250	740	JDX900	7.1	182
φ3×13	18.92	≤25	39～45	116max	YR1400-8/1430	1400	740	JDX900	7.1	200.7
φ3.2×11	18.3	≤25	45～48	112max	YR1600-8/1430	1400	740	JDX900	7.15	213.6
φ3.2×13	18.7	≤25	50～55	133max	YR1600-8/1430	1600	740	JDX1000	7.15	237
φ3.4×11	18	≤25	45～55	120max	YR1600-8/1430	1600	740	JDX1000		230
φ3.5×13	17	≤25	60～65	156max	YR2000-8/1730	2000	740	TS130-A-F1		257.6
φ3.8×13 （主軸承式）	17	≤25	65～70	190	YR2500-8/1730	2500	740	JS130-C-F1		316
φ3.8×13 （滑覆邊緣式）	17	≤25	65～70	185	YR2500-8/1730	2500	740	DMG22/2500		313
φ4×13	16.3	≤25	78～80	191	YRKK900-80	2800	745	JS140-A		348
φ4.2×11 （主軸承式）	15.8	≤25	100～110	182～190	YR2800-8/17830	2800	740	JS140-A-F1D		350
φ4.2×13 （主軸承式）	15.2	≤25	110～120	230	YRKK1000-8	3350	740	MFY355-A		375
φ4.2×13 （主軸承式）	15.2	≤25	120～130	245	YRKK1000-8	3350	740	MFY355-A		390
φ4.2×13 （中心滑覆式）	15.2	≤25	110～120	230	YRKK1000-8	3350	740	MFY355-A		380
φ4.6×14	15	≤25	100～115	285	YR1000-8	4200	740	J3160-C		485

　　技術(shù)特點：

　　傳動形式：中心傳動和邊緣傳動（包括多點嚙合形式的邊緣傳動）。大、中型磨機備有慢速驅(qū)動。

　　磨機的支承方式：主軸承式、雙滑履式和混合式（一端主軸承、加一端滑履）。軸瓦及托瓦采用數(shù)控機床加工。三種支承均配有高低壓潤滑裝置。

　　回轉(zhuǎn)部：筒體采用自動焊接，焊縫*超聲檢驗，筒體焊后整體退火，充分消除焊接應(yīng)力；筒體采用大型專用機床一次裝卡加工，有效地保證了兩端滑環(huán)（主軸承）的同軸度，使　設(shè)備能夠平穩(wěn)運行。

　　進、出料裝置：與中空軸或傳動接管等動靜結(jié)合部設(shè)有專用密封，保證其不漏油、不漏灰。

　　系統(tǒng)控制：整個磨機系統(tǒng)采用PLC控制，可實現(xiàn)對磨機支承裝置和減速器全部軸承及潤滑油進行溫度巡檢和機體振動的檢測，并可與中央控制室實現(xiàn)計算機聯(lián)控。

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